Migracja kleju – co oznacza w etykietach samoprzylepnych?

Migracja kleju to przemieszczanie się składników warstwy klejącej w obrębie konstrukcji etykiety lub do sąsiadujących materiałów. Zjawisko może wpływać na wygląd, właściwości materiału albo zachowanie etykiety i dlatego dobór kleju powinien uwzględniać zarówno podłoże, jak i warunki długotrwałego użytkowania.

Na czym polega migracja kleju?

Klej do etykiet nie jest prostą, jednorodną warstwą.

Jego skład może obejmować wiele komponentów odpowiadających m.in. za:

• przyczepność,
• elastyczność,
• odporność temperaturową,
• trwałość.

W określonych warunkach część tych składników może przemieszczać się pomiędzy warstwami materiału.

Migracja a wypływanie kleju

To dwa różne zjawiska.

Migracja kleju dotyczy przemieszczania się składników na poziomie materiałowym.

Wypływanie kleju lub adhesive ooze oznacza fizyczne wydostawanie się warstwy klejącej poza krawędzie etykiety.

Oba problemy mogą mieć podobne źródła, np. temperaturę lub niewłaściwą konstrukcję, ale nie powinny być traktowane jako synonimy.

Co może wpływać na migrację?

Znaczenie mogą mieć m.in.:

• skład chemiczny kleju,
• materiał wierzchni,
• rodzaj opakowania,
• temperatura przechowywania,
• czas kontaktu,
• obecność plastyfikatorów,
• środowisko chemiczne.

Dlatego nie istnieje jeden klej odpowiedni do każdego rodzaju powierzchni.

Migracja a tworzywa sztuczne

Niektóre tworzywa mogą zawierać składniki wpływające na właściwości warstwy klejącej.

Zjawiska zachodzące na granicy:

etykieta – klej – opakowanie

mogą zmieniać się z czasem.

Dlatego krótkotrwała próba aplikacji nie zawsze pokazuje, jak etykieta będzie zachowywać się po kilku tygodniach lub miesiącach.

Jak migracja może wpływać na etykietę?

W zależności od materiałów możliwe skutki mogą obejmować:

• zmianę wyglądu powierzchni,
• plamy lub przebarwienia,
• pogorszenie przyczepności,
• zmianę właściwości warstwy wierzchniej,
• zwiększenie podatności na odkształcenia.

Dokładny charakter problemu zależy od konkretnej konstrukcji.

Dlaczego testy aplikacyjne są ważne?

W wymagających zastosowaniach sama informacja:

„etykieta dobrze przykleiła się po pięciu minutach”

nie zawsze wystarcza.

Trzeba uwzględnić:

• zachowanie po dłuższym czasie,
• temperaturę,
• wilgotność,
• kontakt z substancjami,
• starzenie produktu.

Dlatego przed dużą produkcją warto przeprowadzić test na rzeczywistym opakowaniu.

Migracja a etykiety do żywności i farmacji

W aplikacjach regulowanych kwestie materiałów, klejów i potencjalnego transferu składników muszą być oceniane zgodnie z wymaganiami dotyczącymi konkretnego zastosowania.

Nie należy zakładać, że standardowy materiał etykietowy automatycznie spełnia wymagania każdego opakowania spożywczego, farmaceutycznego lub kosmetycznego.

Dobór powinien uwzględniać:

• miejsce aplikacji,
• możliwość kontaktu,
• warunki przechowywania,
• obowiązujące wymagania dokumentacyjne.

Jak ograniczyć ryzyko?

Najważniejsza jest odpowiednia konstrukcja materiału.

Dobór obejmuje nie tylko klej, ale cały układ:

materiał wierzchni + klej + liner + podłoże + warunki użytkowania.

W wymagających aplikacjach warto również testować gotową etykietę na docelowym opakowaniu.