Liner – czym jest podkład etykiety samoprzylepnej?

Liner, czyli podkład etykiety samoprzylepnej, to warstwa nośna, na której etykieta pozostaje do momentu aplikacji. Jego powierzchnia jest przygotowana tak, aby etykietę wraz z klejem można było kontrolowanie oddzielić od podkładu podczas aplikacji ręcznej lub automatycznej.

Gdzie znajduje się liner w konstrukcji etykiety?

Klasyczna etykieta samoprzylepna jest konstrukcją wielowarstwową.

Najczęściej można wyróżnić:

• materiał wierzchni, czyli papier lub folię przeznaczoną do zadruku,
• warstwę kleju,
• warstwę antyadhezyjną,
• liner, czyli podkład nośny.

Materiał wierzchni wraz z klejem tworzy właściwą etykietę, która trafia na produkt. Liner pozostaje natomiast na rolce po oddzieleniu etykiety.

Podkład pełni więc ważną rolę podczas produkcji, transportu, dalszego zadruku oraz aplikacji.

Dlaczego etykieta nie przykleja się trwale do linera?

Powierzchnia linera posiada warstwę antyadhezyjną, często opartą na systemie silikonowym.

Jej zadaniem jest umożliwienie kontrolowanego oddzielenia warstwy klejącej od podkładu.

Siła potrzebna do oddzielenia etykiety od linera jest jednym z parametrów konstrukcji materiału. Nie powinna być ani przypadkowo zbyt duża, ani zbyt mała.

Jeżeli etykieta oddziela się od podkładu niewłaściwie, może to wpływać na stabilność procesu aplikacji.

Liner papierowy i foliowy

Podkłady mogą być produkowane z różnych materiałów.

Jednym z popularnych rozwiązań są linery papierowe, w tym glassine. Inną grupę stanowią cienkie podkłady foliowe, np. wykonane z PET.

Nie należy zakładać, że jeden rodzaj jest zawsze lepszy od drugiego.

Dobór zależy m.in. od:

• konstrukcji etykiety,
• technologii przetwarzania,
• szybkości aplikacji,
• wymagań dotyczących stabilności wymiarowej,
• grubości całej konstrukcji,
• sposobu późniejszego zagospodarowania podkładu.

Glassine to gładki, silnie kalandrowany materiał papierowy często wykorzystywany jako baza linera w materiałach samoprzylepnych.

Po zastosowaniu odpowiedniej warstwy antyadhezyjnej może pełnić funkcję podkładu umożliwiającego łatwe oddzielanie etykiet.

Glassine jest jednym z materiałów często spotykanych w rolkowych konstrukcjach etykietowych.

Nie należy jednak traktować określenia „liner” i „glassine” jako synonimów. Glassine jest jednym z możliwych materiałów, z których wykonuje się liner.

Liner a wykrawanie etykiet

Podczas produkcji klasycznej etykiety samoprzylepnej wykrojnik powinien przeciąć materiał wierzchni oraz warstwę kleju wzdłuż zaprojektowanego konturu, pozostawiając podkład w stanie umożliwiającym dalsze prowadzenie wstęgi.

Ma to bardzo duże znaczenie.

Uszkodzenie linera może prowadzić do problemów podczas:

• zdejmowania ażuru,
• przewijania rolek,
• dalszego zadruku,
• automatycznej aplikacji etykiet.

Dlatego właściwości podkładu i ustawienie procesu wykrawania muszą być traktowane jako element jednej konstrukcji.

Liner a automatyczna aplikacja

W aplikatorze etykieta musi w kontrolowany sposób oddzielić się od podkładu.

Liner przechodzi przez układ prowadzenia urządzenia, a zmiana kierunku jego prowadzenia pomaga oddzielić etykietę i przekazać ją na produkt.

Znaczenie mogą mieć m.in.:

• sztywność podkładu,
• jego grubość,
• stabilność wymiarowa,
• siła odspajania,
• prędkość aplikacji,
• konstrukcja samej etykiety.

Z tego powodu materiał, który dobrze sprawdza się przy aplikacji ręcznej, nie musi automatycznie być optymalny dla każdej szybkiej linii etykietującej.

Co dzieje się z linerem po aplikacji?

Po oddzieleniu etykiet podkład nie trafia na produkt.

Pozostaje więc materiałem poprodukcyjnym po procesie etykietowania.

Możliwości jego dalszego zagospodarowania zależą od rodzaju materiału, systemu zbiórki oraz dostępnej infrastruktury recyklingowej.

Dlatego przy analizie wpływu etykiety na środowisko warto brać pod uwagę nie tylko samą etykietę, lecz także liner.

Czym są etykiety linerless?

Określenie linerless odnosi się do rozwiązań, w których klasyczny oddzielny podkład nie występuje.

Warstwa klejąca musi wtedy zostać zabezpieczona w inny sposób, aby materiał mógł być nawinięty w rolkę i później rozwijany.

Nie jest to po prostu standardowa etykieta, z której usunięto liner. Konstrukcja, sposób wykrawania, drukowania i aplikacji mogą być inne niż w klasycznym materiale samoprzylepnym.

Czy klient musi określać rodzaj linera?

Nie w każdym zamówieniu.

W wielu standardowych zastosowaniach dobór odpowiedniej konstrukcji należy do producenta materiału i drukarni.

Informacja o linerze staje się jednak szczególnie istotna, gdy etykiety:

• będą pracowały w konkretnym aplikatorze,
• mają być dodatkowo zadrukowywane,
• wymagają wysokich prędkości aplikacji,
• mają nietypowy format lub konstrukcję,
• muszą spełniać szczególne wymagania procesu produkcyjnego.

W takich przypadkach warto przekazać drukarni informacje o docelowym urządzeniu i warunkach pracy.